轉(zhuǎn)爐閉窗無憂！格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)，助力智能轉(zhuǎn)爐吹煉

轉(zhuǎn)爐煉鋼工序中，由于爐內(nèi)溫度過高，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐看火通常是由工人憑借爐口的火焰變動情況間接判斷爐內(nèi)的情況。有消息稱，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹煉即將實(shí)行閉窗吹煉，將告別傳統(tǒng)透過觀察窗觀察火焰的煉鋼模式，這一要求將進(jìn)一步加快轉(zhuǎn)爐標(biāo)準(zhǔn)化操作進(jìn)程。此前，已有多家鋼廠引入格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)，在閉窗吹煉要求之前，提前完成了轉(zhuǎn)爐看火智能升級，相比傳統(tǒng)方式，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的遠(yuǎn)程看火，更智能、更高效、更安全。

        傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐看火需要長期近距離進(jìn)行“看火操作"，受高溫環(huán)境影響嚴(yán)重，不僅效率低，更是存在一定的安全隱患。隨著本質(zhì)化安全對安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)提出的更高要求，轉(zhuǎn)爐主控室正對轉(zhuǎn)爐墻面必須為實(shí)體墻，即觀察窗必須封閉。因此針對轉(zhuǎn)爐的這些情況，遠(yuǎn)程看火系統(tǒng)顯得愈發(fā)重要。

格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)主要功能是遠(yuǎn)程看火，通過高清相機(jī)獲取轉(zhuǎn)爐爐口實(shí)時火焰圖像后呈現(xiàn)在客戶端軟件中。系統(tǒng)接入轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)場的PLC信號，采集PLC數(shù)據(jù)，利用轉(zhuǎn)爐溫度曲線算法，推算符合轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)程的實(shí)時溫度曲線。每一爐煉鋼完成后，系統(tǒng)接收到結(jié)束信號后，自動記錄轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

案例介紹

客戶名稱：裕華鋼鐵有限公司

監(jiān)測對象：轉(zhuǎn)爐爐口火焰

項(xiàng)目名稱：轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)

系統(tǒng)特點(diǎn)

1、專為冶金環(huán)境設(shè)計(jì)，復(fù)雜環(huán)境運(yùn)行穩(wěn)定

可在高溫、粉塵等復(fù)雜條件下穩(wěn)定運(yùn)行

2、專業(yè)高清相機(jī)獲取圖像，畫面清晰不失真

高清相機(jī)實(shí)時獲取圖像，自動調(diào)整相機(jī)參數(shù)，降低現(xiàn)場不同生產(chǎn)階段光線、粉塵、溫度變化而產(chǎn)生的影響，展示更清晰畫面；

3、可接入PLC信號，讓煉鋼進(jìn)程智能可控

對接現(xiàn)場PLC信號，根據(jù)PLC信號中的吹氧時間、吹氧量判斷轉(zhuǎn)爐煉鋼的進(jìn)程，可根據(jù)PLC信號實(shí)時調(diào)整參數(shù)；

4、專業(yè)算法加持，實(shí)時生成轉(zhuǎn)爐溫度曲線

內(nèi)置轉(zhuǎn)爐溫度曲線算法，推算轉(zhuǎn)爐實(shí)時溫度并形成溫度曲線；

5、數(shù)據(jù)自動存儲，便于數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

自動存儲轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度曲線等，存儲時效90天以上；

6、用戶權(quán)限管理，有利于數(shù)據(jù)保密管理

多級權(quán)限賬號管理，充分保障數(shù)據(jù)安全

更多詳細(xì)功能介紹及成熟方案，歡迎詳詢售前人員。